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GH2132使用率
发布时间:2022-09-30        浏览次数:1        返回列表

GH2132概述


GH2132合金(国外牌号A286)是一种以15Cr—25Ni—Fe为基组成的稳定γ奥氏体基体、沉淀强化型的铁镍基变形高温合金,在室温下具有高强度和极好的耐腐蚀性能,在高温下具有高的屈服强度和持久蠕变强度,最高服役温度为650℃,常被用于制造在650℃以下长期工作的飞机承力部件,如涡轮盘、叶片和紧固件等。近年来,GH2132合金冷拉棒丝材常被用于国产1100MPa强度等级的紧固件产品制备,如空心铆钉、螺栓和螺母等。

至今,高温合金在航空发动机领域的使用率已经超过了 50%。GH2132合金为我国研发的一种新型铁基高温合金。该合金通过时效析出金属间化合物γ'相( Ni3AlTi)来进行强化,固溶时效后具有较好的综合性能,如屈服强度较高、热硬性较好以及蠕变强度高等一系列优点。

GH2132化学成分

GH2132技术标准规定的性能

GH2132组织分析

(1)GH2132合金混晶条带组织产生在合金棒材芯部,细晶区晶粒尺寸小于10μm,粗晶区晶粒尺寸可达60μm以上。

(2)混晶条带产生原因是由于元素偏析与冷拉变形共同作用。带状区域元素偏析产生的第二相粒子的钉扎作用及溶质拖曳效应将显著抑制其附近奥 氏体晶粒的长大与迁移,这是造成合金内出现条带型混晶的主要原因。另外,在冷拉变形中由于各晶粒取向不一致,在受拉力时晶粒实际应变也不一致,这进一步加剧了混晶现象。

(3)从粗晶区到细晶区硬度呈逐渐增大的梯度 变化,细晶区显微硬度值比 粗晶区高30HV-40HV,这是由晶界数量不同、位错密度变化、孪晶分布的梯度组织引起的。