据了解，国内煤炭市场变化，导致重庆能源集团下属煤矿毛利下降、经营效益下滑、资金周转困难。该集团所属的中梁山煤电气公司主营业务收入，就比去年同期下降1亿元。
在中梁山矿业分公司，记者今天看到，通风一队打钻大班修理车间班长王一中正和矿工们忙碌着，准备将一批废钻头打包外送加工。据了解，一根新的复合片金刚石钻头市场售价近2000元，该队每年消耗100根钻头，就需要近20万元的材料费。矿工们通过市场调查算细账对比，将回收的废钻头加工修复，100根的加工费只需8万元，仅此一项，就可节约材料费12万元。
打钻班矿工兰义元告诉记者，“修复后的钻头在使用效果和寿命上与新买的没啥区别。我们陆续把库房里报废回收的100多个钻头加工修复后，今年队里就可以不买新钻头了。”
“还能用的材料不准领；有闲置可用的材料不准领；能维修使用的材料不准领。”这是中梁山邵新煤化公司加强内部原材料领用管理，而实行的“三不准”原则。上半年以来，该公司合理调配材料使用，减少资金投入。下属采煤二队仅原材料费用就比去年同期下降25万元。该队队长说：“煤炭不好卖，要保住收入就得靠大家过紧日子，一颗螺帽、一寸铁丝、一块木板精打细算。”
重庆能源集团中梁山煤电气公司财务总监王洪明表示，上半年，该公司原煤制造成本同比下降10.59元/吨、电力消耗同比下降0.71元/吨、管理费用同比下降579万元，节支降耗取得初步效果。
记者在采访中了解到，目前，重庆国有煤矿纷纷开始清理库存，减少物资储备和资金占用。有的煤矿还优化井巷设计，合理减少资金投入。仅邵新煤化公司就多方面节支200万元，保证职工工资按时发放。
