埠村煤矿已有55年煤炭开采历史，资源进入枯竭期，而矿井近6000万吨保有储量占85%的9.10煤层受徐奥灰承压水威胁，前期只能实施留煤柱条带开采，一半资源因不能开采而被遗留在“水中”。煤炭贵如金，作为已进入暮年且处于转型发展十字路口的埠村煤矿，煤炭依然是本部今后一个时期的支柱产业，保持近百万产能更是经济效益的主要来源。
“如何开采出"困"于水中的煤柱，达到提产能延长矿井服务年限？”素有创新开拓精神的该矿领导班子提出了“以技术创新置换煤炭资源保产能”的思路和目标，并经过外出学习考察和自主研发，于2011年、2012年在东西两区井下成功安装了高水充填系统，并进行充填复采。
据了解，该矿首个复采面9111采煤面于2012年4月5日开始复采，共有13块煤柱，他们充分利用技术工艺创新提高复采效率，增加矿井产量。
复采煤柱，作为一项生产新技术新工艺，该矿做到统筹安排确保复采工作顺利推进。据分管工作面复采管理的该矿调度室副主任杨志强介绍，在对各个煤柱进行复采前，首先安排掘进队掘出两条煤柱切眼，再由准备队、通风队、运搬队按职责分工安装好复采面溜子、皮带设备和通风安全设施。在一切完备后，再安排采煤队开始复采煤柱，并负责垒砌采空区挡浆墙和后期复采煤各个煤柱的切眼掘进工作。
复采煤柱存在复采、撤出、新复采面安装、垒砌挡浆墙体的多道工序，为保证正常进行，该矿采取了集约化复采管理模式。他们在每个煤柱复采结束后，从各个辅助区队抽调人员组成临时突击队突击扯面，再从掘进队抽出专门人员补充到采煤队负责垒砌挡浆墙体，充探队紧接对煤柱采空区实施充填接实顶底板，防止工作面突水。如此一来，使采煤队能够集中时间和人力高效率复采。“我们每个单班复采产量都在150吨以上。”担负首个复采面复采任务的该矿采三队队长王安成说。
由于复采工作面所处的特殊性，该矿积极强化措施跟进安全管理，创新推出“跳采”方式，即复采完单号煤柱，再复采双号煤柱，确保了掘进煤柱切眼、复采、二次充填采空区不影响顶底板安全。同时，加大复采期间的安监员跟班盯靠，带班领导到现场稽查，技术人员专业指导力度，解决各类问题10余项，保证了安全生产和工程质量稳定。
截至目前，该矿已累计完成复采煤柱34个。“我们采用高水充填置换开采，可安全有效开采受水威胁的煤层，按照原工作面采留比，对原条带煤柱进行复采，可提高资源回收率40%，多采出煤炭1500万吨，延长矿井服务年限15年。”该矿矿长郭恒斌说。
