完善机制督责任到位。借鉴山西省“事故整顿恢复机制”的典型做法，古矿积极推行人身事故停产整顿机制。对于发生局定重伤事故的责任班组停产5天、区队停产3天；发生严重工伤的班组停产3天、区队停产1天；发生轻伤事故的班组停产1天；如果发生影响全矿系统运行的事故，责任单位要利用班前、班后会组织安全反思，局定重伤事故不少于15天，严重工伤不少于10天，轻伤事故不少于5天，并且每天要达到1个小时。为了消除员工对安全考核的抵触情绪，体现考核+关怀的双向激励，杜绝同类型或重复违章发生，该矿同时推行安全考核扣款返还激励机制。规定凡“三违”和事故责任者连续6个月不再发生“三违”行为或安全责任事故的，给予责任者个人考核扣款40%的返还奖励，有效激发员工搞搞好安全的积极性。

创新载体保安全环境。古矿发挥质量标准化和隐患提案卡两个载体的作用，为员工打造本质安全型工作环境。严格“掘进—安装—回收”三个环节的验收移交工作，真正做到“不达标不生产”，坚持专业部室动态督查、安检工现场质量把关、每月开展一次“红黄旗”竞赛，真正实现质量标准化工作动态达标。在全矿推行“隐患提案卡”管理工作，鼓励员工深入查找岗位生产作业过程中容易导致人身事故的隐患，对员工所填隐患及时进行评比和奖励，通过“花钱买隐患、花钱买教训”，加强现场隐患风险预控管理，营造安全的现场作业环境。

培训帮教促素质提升。古矿探索建立“人力资源部门负责管理人员、职能部室负责特殊工种、基层区队负责一般从业人员”的三级培训模式，根据生产节奏组织员工每年至少参加5—7天的脱产培训。针对员工从事机电岗位积极性不高、机电工素质不强、数量不足等问题，出台《激励员工从事机电岗位提高自身素质管理办法》，抽调部分技术能手筹建“大师工作室”，并借助岗位实操培训、现场观摩点评等手段，切实提高员工的基本素质。该矿针对以往安全帮教程序繁琐、形式单一、效果不明显的问题，对帮教程序进行了整合，出台了严重“三违”人员“13311”帮教程序和一般“三违”人员“1125”帮教程序。对严重违章人员进行3天集中培训和2天井口执勤，引入安全心理疏导，落实家庭+单位双联保机制，确保安全无事故。