记者粗略地估算一下，这条省下来的不用开拓的全岩巷道，如果按照每打1米巷道最低花费2万元来计算，能节约资金投入520万元。

 “技术上的浪费是最大的浪费。我们必须堵住这个漏洞！”古城煤矿矿长管清向说。

 随着煤炭市场的持续低迷，该矿坚持眼睛内视，向精细化管理、市场化运作要效益，“爬坡过坎”不熬冬。除了将成本管理渗透到安全生产和经营管理以外，还激发智慧潜能，把技术降本作为进一步提升挖潜增效能力的一项重要内容来抓，用“小技术”节约“大成本”。尤其是在技术管理方面，该矿从采区设计入手，优化设计方案，合理集中生产，尽量减少采区和采面个数，而在采场接续上，坚持一步到位、适当超前，通过进一步优化开拓设计，实现“一巷多用”，减少无效进尺，避免重复投入，降低万吨掘进率。

 此外，在不影响高效施工的前提下，该矿也尽量减少全岩掘进量，提高回采率和单产单进水平，并集中力量加大开拓力度，实现多巷道同时掘进、多采区同时布置，确保矿井稳产高效形势持续延长。

 “我们在3209和3210这两个工作面的规划设计上，也动了不少脑筋。现在，只需利用原有的3208两顺槽作为总的运输通道，从中间通过煤层横穿过去，与准备后续开采的这两个工作面搭接起来，从而完成采面布局。”副矿长魏兴民告诉记者，“采用这样的可行性方案，完全避开了在岩巷中单独为这两个工作面开拓四条下山的问题。可以说，我们用两条全煤巷道置换了四条全岩巷道，相当于省下了2400多米的全煤巷道掘进量，换算成施工成本，也就是3600万元。”