山东能源淄矿集团埠村煤矿调度室了解到，该矿采一队仅用7个小班顺利完成3135面回撤任务，累计撤出单体液压支柱、钢梁1200余棵、910余架，刷新该矿“大倾角薄煤层破碎顶板工作面”撤面第一速度。

    据了解，3135面倾角在30度以上、倾斜长164.5米、平均煤厚0.9米，顶板为泥质页岩。该面受周边采空区、断层和顶底板急倾斜、外倾斜的影响，顶板破碎，平均冒落高度达0.5米，采用半圆木造顶维护。截至7月23日，该矿采一队经过对3135面540余天的回采已到停采线，累计采出原煤11余万吨，从24日早班进入回撤柱梁程序。

    根据该矿经验，回撤这类大倾角薄煤层顶板破碎型的工作面，速度越快越安全困难越少。创新一套安全快速回撤工艺，也就成了矿技术部门的关键课题。为此，他们研究创新了“单头上式回撤法”和“绞车配合拖筐式运输工艺”。

    据该矿技术科副科长曹长海介绍，若按以前的方法分上下两段回撤3135面，不仅因顶板矸石冒落快存在伤人危险；而且由于人工拖运柱梁困难，很影响撤面进度，还会造成埋柱梁现象。应用新的回撤工艺，每班在工作面内回撤和撤运柱梁只需5个人，比以前的人工分段拖运减少15人，安全省力速度快。

    24日早班撤面第一班，笔者在3135面现场看到，上端头处安设着一部11.4KW绞车，绞车钢丝绳牵住“雪橇式”拖筐的一头，拖筐另一头被一根筷子般粗的钢丝绳连接至回撤地点，回撤顺序从下端头单头上行进行。8点17分，回撤工王启民、陈书波将撤下的12棵柱梁装在铁筐里，随着信号工宁凡友发出的提车信号，绞车绳拽着铁筐沿人行道往上运行，约10分钟，铁筐提至上端头；没多会，宁凡友3人听到松车信号便手拉钢丝绳轻松将铁筐拽到回撤位置。“绞车往上拉柱梁时，我们可以回撤；铁筐松下来后，正好把撤下的柱梁装筐拉走，两不耽误。”王启民对“绞车配合拖筐式运输工艺”的作用，非常肯定。

    为保证撤面顺利，该矿还在工作面每隔15米安设一组电铃，在煤壁侧每隔15米打一个躲避所，确保了运输和施工人员安全。

    据统计，这次回撤3135面，采一队以单班撤柱201棵打破了历史纪录，杜绝了安全问题。该矿已将这次撤面所创新的工艺和创出的纪录进行总结，为下一步各采煤队回撤工作面推广经验。（刘连聪）