物料定查点清“家底”。该公司专门成立盘点小组，制定了“全清查、全汇总、全入册”的“三全”盘点实施方案，对盘点的时间、范围、流程及进度情况等进行详细安排，小到螺丝螺帽、大到综采设备配件均进行逐一盘点，切实提高清查的准确性、时效性。

他们对井上、下仓储材料、配件逐一进行盘点，认真核查物资的使用状态、数量、金额，对闲置及可复用物资进行汇总，优化储备结构，盘活利库。随后及时召开总结会，对盘点过程中发现的问题进行逐一分析，形成盘点汇总表，让周转性材料有规律可循。

通过盘点实现了材料、配件科学化、规范化、集约化管理，共计盘查物资3947项，盘活资金1700余万元，也为下半年物资计划审批及周转复用计划编制提供了坚实依据。

设备定修提高复用。该公司严格执行交旧领新和废旧物资回收制度，建立回收、维修、复用台账，对相关单位领用物资的回收率进行考核，并纳入月底质量标准化考核。

他们加强设备的升井入厂及设备可修复价值管理，保证待修设备及时进行修理，提高设备完好率，降低设备成本费用。他们将升井的锚杆、加工件等物资交由 机修厂负责修复，条件许可情况下，最大程度的优先使用修复的物资，避免资金浪费。设备进入维修程序后，首先确定故障程度，划分为大修、中修、小修三个等 级，能中小修的绝不大修，能自己修理的不外委，降低设备维修费用。

他们安排专人对常用设备配件进行维修，能修复的不用新配件，每月修复的设备约200余台，月平均维修费用产值约300余万元。

人员定岗激活机制。该公司从人员管理方面入手，全面推行内部市场化，在保证安全生产的基础上，借助先进技术装备的实际，将人员与岗位、与设备的进行优化配置，实现以技换人、以机代人。

他们加强员工培训与技能考核，确保每个在岗人员都是专业能手、多面手，采用将工资与工效挂钩的薪酬激励机制，充分调动员工的劳动积极性，避免人力浪 费现象，做到合理用工、高效用工。他们对各个岗位的工作量进行核定，将无效岗位“剔除”，组织核岗、定员工作，仅七、八月份就减少岗位92个，节约资金 70余万元。

通过人员定岗，工作定价，强化了对资金与人的管控能力，杜绝了无效人员与无效劳动，为企业内部市场化体系的构建完善、降本增效活动持续开展奠定了坚实基础。