分布规律
焦炭负荷和焦炭在风口前的失碳率随着煤比的提高而增大，而焦炭强度则随着失碳率的提高而降低，因而焦炭在高炉内各部位所承受的压力，成为进一步研究极限煤比的基础。根据高炉炉料的散料特性，采用微元平衡法，对散料体中的任意微元体应用守恒定律，建立连续方程和运动方程，并结合状态方程，建立二维炉料压力数学模型。
然后采用数值差分法对流函数和压力函数进行差分推导，设定流场和压力场的边界条件，对高炉内各点进行迭代计算，并用VC++进行程序代码设计得出了压力场分布规律。
调整方式
生产中用改变焦炭负荷来调整高炉热制度和造渣制度，以保持炉况顺行或恢复顺行。焦炭负荷的调整方式有直接和间接两种。
直接方式
改变高炉布料每批炉料的矿焦比数，以加重或减轻焦炭负荷在正常生产中，由于矿石品种改变或焦炭质量变化，炉温和热状态等会发生波动，因此在入炉原、燃料品种和质量变动的同时要调整焦炭负荷，这种情况下一般采用直接方式。
间接方式
集中或间隔地向高炉装入若干批净焦(不带熔剂)或空焦(带焦炭自身造渣所需要的熔剂)，然后在往后的料批中补加或不补加相应矿石和熔剂以减轻焦炭负荷。
调整量
一般通过变料计算确定焦炭负荷调整量。在生产中为了减少逐步升硅的中间产品和缩短调整过程，有的厂采用“过量”法进行调整。也就是变料时，增加的焦炭量超过需增量的2倍，碱度值的降低超过需减值的1倍等，在新料下到炉缸形成产品后，再根据情况调整为正常负荷。
应用
冶炼的铁种改变时要调整焦炭负荷，如在由冶炼炼钢生铁改为冶炼铸造生铁时，还原的硅量增加了，焦炭负荷和碱度均要有所降低。
高炉生产操作制度改变时也需要变动焦炭负荷。
