今年6月份，亭南煤业对原煤生产运输系统进行全面改造，为节省资金，该公司对部分技改项目实行内部招标，皮带运输队取得了全长3700米、宽1.2米钢丝带的硫化权。
由于缺乏经验，7月份，该队仅完成了5个接头的硫化任务。为加快硫化速度，该队积极与厂家联系，并邀请厂家来现场进行指导，对制约硫化的因素和环节，深刻剖析，制定措施，加以解决。
针 对硫化过程中钢丝带两头需要割上下两层胶皮、分割钢丝绳护胶、剥钢丝绳等繁琐环节。他们与生产厂家积极协调，将购进的每捆皮带首尾两头提前预留2米长接 头，节省了前面两个环节，仅此一项每个接头可节约4个人工，60把刀片，而且工作效率也大大提高。8月份，该队仅上半月就完成了8个接头的硫化任务。
为保证硫化质量，该队在安排跟班人员进行现场盯靠指导的基础上，成立民皮带硫化质检小组，对硫化的每个接头进行检查验收，对不符合标准的接头重新硫化，严格过程控制，确保硫化质量达到规程规定标准。
“我们还制订了严格的奖罚制度，从前期准备工作到正式施工，各项工艺步骤都有专人负责落实，保证了任务圆满完成。”皮带运输队队长吕茂萃说。经测试，他们所硫化的29个接头3700米钢丝带全部符合厂家拉力实验标准以及相关要求。
