“四大系统、一个人控制，厉害吧！”该矿运转工区职工李国平对前来学习的职工自豪地说。“运输皮带准备启动，请注意安全！”只见小李轻点鼠标，皮带 开机前的预警信号立即响彻了整个西翼主运系统。据了解，西翼主运系统是该矿2013年井下系统优化的重点工程，宽1.2米、全长2300米的原煤皮带运输 能力达到每小时1000吨。“我们在巷道里每隔100米安装一个扩音电话，实现了开机预警，因设有急停装置遇到问题可以保证皮带的即时停运。”该矿机电工 区大学生班组长王勋说。“我们还应用了泄露通讯系统，在巷道内任意地点都可以用泄露通讯手持机打点停止皮带运行，两个通讯系统的应用保障了整个系统的安全 运行。”据王勋介绍，他们在皮带滚筒关键部位安装无线测温装置，在驱动部位安装震动传感器，在转载点的电机里面预埋PT1000传感器，可测试电机的运行 状态。“通过这些传感器，我们能查到是哪里出现问题，如果是软件的事儿，敲敲键盘就能纠正，如果是机器的问题，维修工可以迅速赶到故障地点处理。”李国平 指着显示屏幕说。

在西翼运煤巷道中，该矿还创新应用了水式、组合式、聚氨酯高分子清扫器、环形喷雾等装置，实现无尘化运输。上下自动纠偏和液压自动涨紧装置的应用， 彻底避免了皮带的跑偏现象。“我们通过系统集控改造，实现了西翼运输系统的无人操作、无人清理、无人巡查，一个岗位工就能够控制整个系统。”该矿机电负责 人说。

如果说翟镇煤矿井底车场集控系统就像一个“大脑中枢”，控制着矿井西翼和南翼两个原煤运输的“大动脉”，那么控制各采区皮带这些“毛细血管”的就是 该矿首创的采区中控系统。他们充分利用各采区紧急避险硐室的空间建成采区集中控制系统，一个操作台控制着整个采区内的运输皮带与移动变电站等设备，控制运 输、供电、排水、监测所有环节。“通过集控改造，原煤皮带实现了顺煤流开机，降低了皮带空载造成的电量消耗。”该矿机电负责人说。

据了解，近两年该矿立足打造“轻型强矿”目标，围绕“三提三减三化”要求，依靠工艺升级和技术创新实施集控系统自动化改造，先后建成投用各采区集 控、地面集控与井底车场集控三大系统，能控制井上下65部皮带，总长度22000米，转员201人，节约费用达710万元。“今后我们要充分发挥大学生班 组的人才和技术优势，持续优化矿井集控系统，力争把全矿井下所有设备都通过地面调度指挥中心进行控制。”该矿负责人说。