一是严把工作面设计关。由于该矿井下地质和水文地质条件复杂，断层多，落差大，受水威胁严重，在回采工作面的规划设计、接续安排时认真分析水文地质资料和煤层赋存状况，确定合理的采煤工艺和方法，并对高低灰煤层合理配采，力求煤炭质量相对稳定。

 二是严把现场管理关。掘进巷道尽量减少全岩、半煤岩掘进，实行分装分运避免石块混入，保证了煤炭质量相对稳定。在采煤工作面开采过程中，如出现断层、夹矸、冒顶、底鼓等情况时，均专门制订保证煤质的相关措施。同时，该矿对各采煤工区原煤灰分和回采率实行月考核，提高了广大干部职工强化煤质管理的积极性。

 三是严把杂物混入关。在运输过程中，运搬工区严格把关，杜绝大矸石上皮带，同时分清煤车、半煤岩车和纯矸石车，提前分车归类，严格执行分运分提制度；在井下皮带运输线、各转载点等关键部位设立了杂物箱，实行杂物“袋装化管理”，有效杜绝了杂物混入煤流系统。

 四是严把洗选加工关。对于入洗的原煤，经过振动筛和除铁器等多道拣选除杂，将皮带上的大块矸石及杂物拣净，确保入洗煤质的稳定。强化煤质采样化验，化验结果不合格的一律返厂重新入洗，确保精煤质量。

 五是严把存储装运关。对各品种煤炭分类存放，避免相互污染。充分发挥地面煤仓的存储作用，尽量使精煤不落地，保证煤质稳定的同时减少铲车费用，降低成本。