“双刃剑”考核严控新材料投入

合理的指标分解是抓好成本管理的基础，田陈煤矿注重从源头上把好关口，严控各类材料投入。该矿一改以往修旧利废指标由矿单独结算、不纳入区队指标考 核的模式，出台指标考核新政策，建立“双刃剑指标”考核制度，将上报新材料采购指标和区队内部指标（也就是修旧利废指标）作为综合指标来考核。各区队根据 矿下达的指标层层分解、落实，分别制定内部管理办法，确保以班组保单位、以单位保专业、以专业保全矿。

机电科考核员张令敏告诉笔者：“综合指标是绝对不能超的，修旧利废指标可以多超，你修复的东西多了，这个指标就多了，相反投入新材料的费用就低了， 自然就达到了成本管控的目的。”说话间他拿出前三个月该科新材料上报计划和废旧物资回收及修旧利废记录统计本翻看，对比间发现能省下来的钱还真是不少。

该矿严格坚持每旬一次的成本分析例会制度，实施成本预警：即强化材料、配件的管理监督，从计划到使用实施全过程跟踪监督，杜绝质次价高的产品流入以 及材料、配件的浪费现象。强化各类材料投入管控，对于井下工作面使用的固定架和支架喷杆等，认真执行下料节约及领用制度，同时加大对各类油漆、棉纱、汽油 等易耗品的管控，严格领用签字核对、审批制度，切实从材料领用的第一道关口控好成本。

科技创新“钱”景光明

田陈煤矿把“技术降本，科技增收”作为降本增效工作的重头戏，取得了显著成效。

在该矿获益最大、最具典型意义的就是选煤厂。他们在2009、2010年相继实施了重介—浮选工艺系统改造、压滤扩建工程，使精煤回收率提高了6 %至9%，每年可为矿增收2500余万元。为增强脱介筛脱介效果和磁选机的回收能力，今年初又对脱介和磁选工艺环节进行技改，新安装了精煤磁选机，提高了 脱介筛脱介效率,增加了选煤小时处理量，达到了技术增量的目的。

在该厂生产车间，厂长刘书莹捡起一段磨损严重的水管介绍说：“由于脱介筛筛下水中含有重介质，对管路磨损严重，你可别觉得是小问题，换管子那可是一笔不小的支出。”

为此他们自制加工了耐磨槽箱，延长了管路的寿命。同时针对大口径煤泥水管路下部磨损严重的问题，将其进行180度的翻转继续使用，仅此一项可节约资金 12万元 ，最大限度地降低了支出。

“今年以来，像液压支架卸车平台的设计和制造、电缆跑道改进与应用、设备列车工具箱的加工与安装、管路修复机、螺栓修复模具等小改小革、技术创新项目达到133 项。”该矿科技中心负责人姜涛告诉笔者。

让放错地方的资源归位

修旧利废、回收复用是田陈煤矿抓成本管控的法宝之一。

今年初，该矿的“双刃剑指标”考核制度下发以后，矿属各单位都成立了“废旧物资回收库”。该矿综修工区通过对综机设备检修流程的细化，对各区队上井 交回的综机设备、配件进行鉴定处理后，分为复用、修复和报废等类别，从而提高设备的周转率及废旧物品的修复利用率，仅电缆夹子、运输机机头和工作面用通话 站等配件的修复，就为矿节约资金24万余元；该矿通过技术手段将回收的长胶管进行打压试验、安全性能测试后，重复利用率达到80％；由于该矿路程远、运输 战线长，每年更换下来的胶带不在少数，他们在胶带回收复用上，加强胶带编码管理，将150P胶带二次复用后，每年可节约胶带3800米，节资89.3万 元；他们还将更换下来的钢丝绳作为短接插接各类绳鼻子用，每年节约4.5万元……切实发挥了各类材料最大的潜能，达到节支降本增效的目的。