4月2日上午，笔者来到该矿综采一区3下610采煤工作面，看到了过去方方正正的采煤工作面，如今变成了不规则工作面，且将原来采取一次性“采全高”开采或分两次“放顶煤式”开采的采煤工艺，改为了“采全高”和“放顶煤式”两种工艺轮换开采。同行的矿生产技术部负责人告诉我们，这是采煤工作面实施的采煤工艺创新。以前，采煤工作面都是按长方形正规布置，但是井下的地质条件变化多端、高低起伏，有时还厚薄不一，形状很不规则，将工作面设计成长方形太死板，长方形以外的煤炭放弃不采，对开采成本和资源都是浪费。改进后，整个采煤工作面的资源得到最大限度地回收，全矿全年可从井下多回收煤炭10万多吨。

井下千方百计提高煤炭资源回收率，井上依靠技术创新、节支降耗降低生产成本，提高经济效益。上井后，笔者又来到该矿选煤厂，该厂领导带着笔者爬上三层高的筛分楼，指着一套蓝白相间的设备说：“这是我们自行改进的煤泥回收系统，将过去30%的高热值煤泥通过这套工艺挤压回收，处理成以质论价、销售单价大大高于煤泥的中煤。我们还进行了精煤回收系统改造，通过旋流器、高频筛和精煤离心机，将混煤系统中的低灰粗粒煤泥直接回收到精煤系统，提高了精煤产量，实现了创收。”

通过实地采访笔者亲身感受到，该矿通过小改小革、节支降耗，从设备维修安装到原材料限额控制、回收复用，让每一个环节都尽可能地做到只节约不浪费。今年一季度，仅通过技术、管理创新就实现增收300多万元。

据了解，今年以来蒋庄煤矿将推进技术创新作为应对市场挑战的重要举措，进一步健全完善了科技创新体系，加大了创新资金投入，把创新工作纳入“5756”考核积分管理。同时，结合矿井实际，选准安全生产中的重点与关键，积极组织开展科技攻关，在地质测量、安全开采、通风优化、洗选加工、节能减排及非煤发展等方面，涌现出了一大批优秀创新成果，促进了矿井安全生产、经营管理等各项工作健康稳定发展。