大淑村矿积极创新打钻技术，改进防突工艺，通过引进新钻机、改进钻杆设备、优化防突施工工艺，加快了掘进速度，提高了打钻效率，保证全矿安全生产。

该矿172103工作面钻孔由于成孔难，同时伴随吸钻、夹钻、顶钻等动力现象，因此钻孔钻进效率低，而且施工钻孔深度较浅。该矿攻坚克难，采用新方法、新工艺，引进的ZQJC-360/7.1气动架柱式钻机，该钻机比以前动力提高了2倍，同时由以前的单速变成双速，调节成快慢两速，还增加倒转功能，钻杆也由以前的麻花变成三棱形装，增强了推力，加快了转速，提高了打钻的深度，现在2个人就可以操作，每天减少6个人的工作量，解决了钻孔施工效率低、钻孔深度浅的问题同时也提高了工效，减少了煤尘产出量。相比以前的使用手持式风能动钻机效率提高了60%。大大提高了深孔钻进效率，保证工作面抽采达标。

该矿打破常规，改进防突工艺方法，在174404工作面把原来释放孔深15米的基础上延伸到30米，增加了钻孔个数，同时扩大孔径到120毫米，瓦斯得到了较好的释放。在保证掘进留有10米的钻孔超前距离前提下，由以前的每剩下5米一个打钻循环变成每剩下20米一个打钻循环，由原来的一个小班打钻，两个小班生产，改变为一个小班打钻，4—6个小班生产，有效压缩了打钻时间1/3以上，大大提高了掘进速度效率，保证了安全生产顺利衔接。