新项目打破产业壁垒
阳煤集团始终把产业结构调整、扩大加工、深层次转化和循环化、高端化作为应对危机的长远措施,新建、并购、技改三轮驱动,加快构建高附加值、高技术含量、高回报率的煤炭产业链条。
2013年,阳煤集团结合自身特点和外部市场经济环境的变化,创造性地提出了“园区式、一体化”的项目建设新模式。打破了现有产业壁垒,对煤炭下游化工、电力等产业项目充分整合,形成煤、电、铝、化、气等产业链条的延伸,陆续规划了寿阳、晋东等八个百亿级的煤电化循环经济产业园区。
4月17日,阳煤集团寿阳煤电气化循环经济工业园区项目举行签约仪式。该项目由阳煤集团与寿阳县政府、山西博大集团寿阳京鲁煤业公司、北京博奇环保科技有限公司共同开发。
7月25日,阳煤集团与中国电力国际有限公司、山西远盛电力有限公司就晋东煤电化循环经济工业园区建设项目举行签约仪式。
9月6日,阳煤集团与运城市政府就稷山园区项目建设签署战略合作框架协议。
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目前,寿阳、晋东、运城煤电化循环经济园区项目已开工建设,其他园区项目的规划也即将完成。所有项目建成后,年可实现销售收入965亿元,利税372亿元,新增化工产品产能1142万吨,年可消耗自产煤炭约5000万吨,约占的50%以上。
这些项目在提高煤炭就地转化率和内部消化率的同时,更可降低高硫、高灰、低热值煤进入市场的比例,缓解煤炭销售压力,提高产品附加值,形成煤炭生产、转化、利用、销售为一体的大营销模式。
兴科技注重成果转化
近三年来,阳煤集团在科研项目上投入50多亿元,研发项目606项。目前,已拥有2个国家级技术中心和5个省级企业技术中心。重点围绕煤炭和化工两大主导产业,推进科研攻关和成果转化,为企业转型发展提供了有力的科技支撑。
在煤炭产业上,主要针对瓦斯治理利用和提高矿井集约化水平两大任务选题立项。其中“含氧煤层气分离液化”示范项目,实现日产1吨液化甲烷;“阳泉煤矸石防治自燃方法的研究”,实现了对15座矸石山的生态恢复治理,每年减排二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体约2万吨。
去年8月2日,阳煤集团首座低浓度瓦斯发电厂——扬德煤层气发电有限公司开元瓦斯发电厂开始并网发电。
10月份,阳煤集团为提高综采效率,投巨资从德国引进现代化全自动采煤机,总功率2390千瓦,一次截割高度可达7.2米,减少了放顶煤工序,达到了国内先进水平。
在化工产业上,重点推进一批高端技术的产业转化和规模化生产。阳煤集团目前拥有的世界上第一套具有自主知识产权的水冷壁气化炉和拥有自主知识产权的丁辛醇生产技术,已为企业带来了近60亿元的销售收入,利润超过8个亿。企业自主研发的硝酸铵钙产品,填补了国内硝酸铵钙生产的空白,打破了欧洲公司的长期垄断。
今年4月,阳煤集团恒通年产30万吨聚氯乙烯原料路线改造及年产30万吨甲醇制烯烃项目进行开工建设。项目实施后,与传统工艺装置相比,年可节约新鲜水100多万吨,减排电石渣(干基)54万吨,每吨聚氯乙烯节能20%,社会效益、环保效益显著。
2013年11月10日,央视经济频道播出的《大国重器》专题节目,对阳煤的一项科技攻关项目进行了深入报道。节目详实地报道了阳煤集团在没有任何先例可循的前提下,与国内一家节能设备企业的技术人员合作,创造性地将热泵技术与发电设备结合起来,制造出全球第一套大型热电余热回收吸收式热泵的典型经验。该系统可以在完全无人值守的情况下自动运行,通过回收余热,不仅能满足144万平方米的供热需求,每年还可以节约标准煤3万吨,减少二氧化碳排放74000吨和二氧化硫排放660吨。