拆除21座老式焦炭竖窑原址变绿地；炼铁总厂设置2套脱硫系统年减少SO2排放量3500吨；改造焦总厂五炼焦作业区4座焦炉年削减烟粉尘980吨……近日，记者随辽宁环保世纪行来到鞍钢，为还鞍山市民蓝天，自2012年到2015年，鞍钢三年拿出70个亿对企业进行提标改造，减少大气污染，体现了大型央企的社会责任。
    21座90岁高龄老式焦炭竖窑被拆原址变绿地
    鞍钢集团耐火材料公司总工程师佟新告诉记者，今年6月份，他们公司的21座90岁高龄的老式焦炭竖窑就将拆除了，“这些竖窑建于1925年，生产的冶金石灰用于烧结生产原料。由于窑型结构不合理及建设年代久远，存在着作业环境粉尘污染严重、产品质量差、能耗高、有安全隐患和维修费用高等突出问题。”
    为此，2013年，利用富余的转炉煤气替代焦炭，实施老竖窑改造项目。计划总投资1.54亿元，建设4座日产500吨气烧石灰竖窑及配套系统，年产冶金石灰66万吨。该项目预计今年6月份建成，拆除的场地用来绿化。计划在道路两侧及场地内一切可供绿化的地段，种植树木、花草，总绿化面积约1700㎡。
    设置2套脱硫系统年减少SO2排放量3500吨
    在鞍钢集团炼铁总厂内，记者看到新烧作业区2台265平烧结机设置的2套脱硫系统。记者随同其总厂负责人宫作岩来到厂内的监控室，宫作岩介绍了脱硫系统的工艺流程。“增设脱硫装置后，原烟气由主抽风机出口烟道引出，经原烟气管道阀门和新增入口阀门切换后，送入吸收塔，与被雾化的石灰浆液接触，发生物理、化学反应，气体中的二氧化硫被吸收净化。”宫作岩介绍，2套脱硫系统运行后，每年将减少二氧化硫排放量3500吨。
    改造4座焦炉年削减烟粉尘980吨
    在鞍钢五炼焦焦炉大修改造项目现场，总包单位项目经理张爽指着身后两座还未建好的烟囱向记者介绍，鞍钢炼焦总厂五炼焦作业区原有1#、2#、3#、4#四座5米焦炉，是在1958年4座4.3米焦炉基础上分别于1982年12月、1984年1月、1984年12月、1986年12月改造成4座5米焦炉并一次性投产成功。投产25年多以来，焦炉生产超额完成总厂下达生产任务，各项技术指标达到较高水平。但随着时间推移，这4座焦炉最长炉龄30年，最短炉龄25年，都超原设计25年炉龄年限，经过近30年的生产运行，存在诸多问题，生产工艺装备老化，环保设施技术落后，各类无组织和有组织污染物排放量控制困难，环保压力很大。
    2012年8月，五炼焦作业区3#、4#焦炉开始停产闷炉，并于2013年年初开始进行整体改造拆扒，在原基础上改造升级为技术工艺先进的焦炉，并配套完善的环保设施，目前正在进行焦炉土建基础工作。1#、2#焦炉也将于近期进行整体改造，到2014年年底，新焦炉建成后，原五炼焦4座5米焦炉和三炼焦4座4米焦炉将全部拆除，鞍钢焦化系统全部升级改造为工艺技术先进、环保设施完善的新型焦炉。新型焦炉将彻底消除焦炉大面积放散冒黄烟引发的环境事故和社会影响。原有的四座5米焦炉升级改造后将削减烟粉尘980吨/年。