严把材料和设备投入关。全面开展清仓查库活动，对各类积压物资进行调剂、盘活使用、加快周转。严格审核采购计划，按照“四不计划”原则，即内部能够 调剂的不计划、能回收复用的不计划、能修旧利用的不计划、能自制加工的不计划，最大限度地降低新材料投入。同时，对全矿机电设备实行资源共享、统一调剂， 优先使用修理完好的设备。

严把设备外委修理关。在全矿建立了11个专项材料和专用工具设备修复加工基地，对刮板运输机、胶带运输机、皮带、矿车、手拉葫芦、部分综机设备等严格控制外委修理，仅此一项就减少新设备投入和修理费用579万余元。

严把材料和设备采购关。新材料投入实行三级审核把关，并成立了招标办公室，自主研发了招投标管理系统，各类材料和设备采购实行阳光招标，共节约资金近500万元。

严把非生产性支出关。积极引导干部职工树立“过紧日子、苦日子、穷日子”的思想，对办公、招待、差旅、用车等费用，做到事前申请、事中核定、事后考核。对办公用品、印刷品、微机耗材等实行统一管理，季度审核，集中招标。

严把外转供电、水、暖管控关。外转供用户全部安装计量器具，安装智能煤气表5767块、IC卡电表5916块，定期抄表，计量收费，堵塞管理漏洞，月增收达50余万元。

严把调荷避峰填谷用电关。对矿井生产系统、主排水泵实行谷期开泵，地面厂点谷期生产，对矿井主扇风机实施变频改造，推广变频调速、无功补偿等节电技 术，有效提高设备效率。加强地面工广、办公用电及外转供电管理，全部实行峰谷平分时段计价。今年以来，该矿吨煤电耗仅为22.6元，同比下降了5.18 元。（刘光贤）