1350工作面和1354工作面是岱庄煤矿新布置的2个充填开采工作面。为降低工作面掘进成本，他们针对2个工作面临近的实际，利用联络巷将2个工作面贯通，同时在回采过程中采用沿空留巷技术，节省了1条130余米的巷道。
“这是我们优化工作面设计，降低生产成本的尝试，也是‘依优促优’的事例之一。”该矿副总工程师李秀山说，为最大限度降成本、提功效，该矿确定了通过优化工作面设计、优化劳动组织、优化材料选型，达到优化经济运行质量的工作思路。
受 地质构造影响，该矿把降低掘进量作为深挖内涵降成本的首要途径。加快1300采区的开拓是尽快形成3331生产组织模式的关键，在1360轨道顺槽掘进过 程中，该矿对煤层走向和倾角进行全面分析后，及时调整巷道开门口位置和方位角，从而减少10米全岩巷道的掘进量。在降低生产成本的同时，提前找到3下煤 层，缩短了外围巷道的准备时间。
尝到优化设计降低成本的甜头后，该矿更加精打细算，他们在安装2354工作面充填管路时，根据现场条件及时优化方案，实现了利用2353工作面沉淀池同时对2354和1351工作面进行服务的目的，累计节省费用30余万元。
在 生产组织方面，他们以“集约化生产、高效生产”为目标，在集中力量收缩完成了315西、485区域煤炭回收的基础上，将2个采煤队全部集中到了7300采 区组织生产，仅用1年时间就完成了该采区7个条带工作面的回采任务。实施集中生产与以往分散生产相比，商品煤单位完全成本同比降低了近8元。
该 矿在优化劳动组织实行集中生产的同时，还针对410西部只有膏体充填队一个单位生产的实际，探索实行了大采区管理。将该区域内的生产、提升运输、排水等系 统全部由膏体充填队管理。区队实行“一岗多职、一人多证”，在提高劳动效率的同时，每班节省8个人工，一年累计节省费用近60万元。
“支 护材料费占巷道掘进总费用的70%左右，通过选用塑料假顶网，不仅降低了支护费用，而且还大大提高了人工效率。”该矿综掘二队党支部书记赵明亮谈到“三 优”工作时，向笔者谈起了他们刚使用的塑料假顶网。该网重量是原菱形网的十分之一，原来一个班需安排5名职工往迎头运送菱形网，现在只要2人就能完成。不 仅材料运输便捷了，而且1平方米的塑料假顶网还比原菱形网节省10元钱的费用。
