管理降本方面，该矿坚持以绩效考核提升运营质量为导向，优化整合管理资源，组建考核运营中心，修订各类结算办法45个，测算原煤生产计件单价900余个，构建了“1475”运营管控机制，实现精细化管理和市场化运作的互动互促。加大“五长”人员清理力度，依法解除劳动合同25人、劳务退回7人，病事假工数同比降低32%，劳务管理费用支出降低300万元。

科技降本方面，该矿认真践行“降本增效重点在井下、关键靠科技”的理念，致力优化工程设计、开采方案和安全技术，创新应用微震监测系统集成数字通信系统，通过数据分析，提前预测顶板来压程度及冲击危险程度；应用进口大直径卸压钻机，通过施工大直径卸压钻孔，排出卸压孔内煤粉，一定程度阻止煤体冲出，降低了冲击地压的威胁。富源热电公司通过优化燃煤配比掺烧、锅炉低氮燃烧改造设计，降低了发电标煤耗，节约资金200余万元，为矿置换原煤2.8万吨。

修旧利废方面，该矿坚持“省下的就是赚来的”理念，积极发挥专业优势开展修旧利废、节约挖潜，对回收托辊、架杆、滚筒、H架进行分类挑选，修复组装，月节约费用达17余万元。对主付井更换下来的钢丝绳，经过技术测试和技术处理后制造了大量柔性挡车栏，仅此一项每年节约投入近40万元。对常用易损配件运用特殊工艺、技术手段、加固改造，延长其使用寿命，比如在刮板运输机和中部槽、机头尾压链器上加焊耐磨材料，在耙装机回绳槽底部加焊耐磨材料等。通过全矿职工的共同努力，今年上半年，该矿修旧利废产值达2000余万元，为矿节约了大笔材料开支。