客户企业作为煤炭行业的领军企业，不仅在采煤、选煤、炼焦等传统产业链上深耕细作，更在发电、精细化工等领域展现出非凡实力，其全球业务布局和自营进出口能力更是彰显了其在全球市场中的重要地位。
然而，面对市场环境的瞬息万变与智能制造的汹涌浪潮，客户企业敏锐洞察到传统仓储物流体系在应对煤炭行业物资庞大、品类繁杂、重量较大、分布零散特性上的局限性，难以支撑复杂供应链的顺畅运作。为此，企业亟需引进前沿的智慧仓储物流系统整体解决方案，全面实现其新建物资仓储配送中心的数智化转型升级。
配图01:德力智仓煤炭行业立体库
自动化立体仓库：直击客户仓储管理难点
1.产品类型繁多，需实现多品类、多规格物资的分区密集存储。
2.长且重的大型物资以及散装物资，耗费大量人工往复拣选、搬运移载，效率低、劳动强度大，安全隐患多。
3.引进智慧系统，实现智能盘点、全生命周期追溯的精益化管理。
德力智仓：为企业提供定制化智能立体库解决方案
德力智仓针对客户企业的实际需求与煤炭行业的“多、杂、重、散”的仓储物流特性，提供了一套全方位、定制化的“全链条自动化立体仓库解决方案”。核心设备包括“堆垛机系统+输送系统+仓储管理系统+三维可视化集控系统+AGV+高精度立体货架+垂直货柜等”，构建了一套覆盖多类型、多规格、多sku的智慧仓储物流系统。
配图02:德力智仓煤炭立体库案例实拍
项目亮点：自动化立体仓库打造智能仓储新标杆
1、精细化分区布局：物资仓储配送中心实现有效货位3745个，空间利用率提高约50 %。满足客户多类型物资的密集存储需求，项目规划有堆垛机立体库区、异形库区、钢平台区、悬臂货架区以及垂直货柜区，满足中大型物资(机械设备、备品备件、劳保用品等)、异形物资(钢管、非标部件、特殊管道等)、危化品物资(油漆、润滑油、催化剂等)以及小型物资(办公耗材、后勤物资等)等约上万种物资的精细化储存管理和高效存取。
2、智能设备集成：针对超长、超重型物资与散装物资，德力选用了堆垛机、输送线、AGV、KBK起重机等专用智能搬运设备，为物资仓储配送中心实现了90%高度自动化的物料搬运与存储网络。使拣取、搬运、配送上线转运实现智能化操作，可实现每小时80托以上，近百项物资的搬运工作，有效降低人工劳动强度，大大降低操作安全隐患。此外，垂直货柜的应用，确保了企业资产与员工操作的便捷性，降低了企业管理成本。
配图03:德力智仓煤炭行业自动化立体库实拍图
3、多层级库区智慧管理：德力三维可视化集控系统，依托数字孪生技术、物联网(IoT)、大数据、云计算、AI等前沿技术，能够真实还原项目场景，实现物资仓储配送中心多层级库区的动态管理，同时依托WMS和WCS系统，实现从物料编码到调拨领用的全流程数字化管理，包括库存预警、效期监控、自动补货和一键盘点追溯。
德力智慧仓储物流系统整体解决方案，成功解决了客户企业在煤炭行业中面临的“多杂散重”的仓储难题，通过高效智能的仓储管理，实现了物资的高效存储、快速周转与精益管理，为客户企业树立了行业仓储管理的新标杆，显著提升了企业形象与市场竞争力。德力智仓作为行业领先的智慧仓储物流系统及装备集成商，深耕智慧仓储物流领域十余年，在国内外拥有1000+自动化立体仓库成功实施案例，可根据国内外不同客户需求，为客户提供方案规划、验收交付、售后服务等端到端的全链路仓储物流服务。
