时值严冬，白雪皑皑、天寒地冻的冰雪王国俄罗斯却涌动着一股暖流。由黑龙江省火电第三工程有限公司（简称“黑龙江火电三公司”）承建的特罗伊茨克660兆瓦超临界燃煤机组电站施工正酣。建设者在零下25℃的严寒中挥洒激情和汗水，像一把火温暖了车里雅宾斯克的冬季。

　　特罗伊茨克工程是中国企业在俄罗斯承建的单机容量最大的火电项目，也是目前俄罗斯唯一的600兆瓦等级火电机组。该工程项目由中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司（简称“东北院”）设计。

　　冬季混凝土浇筑

　　打破俄罗斯施工惯例

　　2011年冬季是黑龙江火电三公司在特罗伊茨克经历的第一个寒冬，当时正是特罗伊茨克电站工程锅炉基础工程进行混凝土浇筑阶段。俄罗斯冬天的雪下得早，严寒笼罩大地。在俄罗斯人眼里，这样寒冷的施工环境，早就该停工了。业主也担心天气寒冷，难以保证施工质量和工程进度。但是一旦停工，就难以完成年度施工计划。

　　虽然黑龙江火电三公司是第一次在俄罗斯施工，但是高寒地区混凝土浇筑经验却十分丰富。黑龙江火电三公司成立了冬季施工攻关小组，经过周密的计算和反复论证，大胆提出了采用搭设暖棚，进行混凝土浇筑方案。经过多次与业主单位协商，业主单位终于批准了冬季施工方案。

　　为保证工程质量万无一失，暖棚搭设必须严格按技术规范施工。暖棚距离基础模板要保证1米宽、并高出基础顶部1米，棚内用暖风机取暖，即使室外气温在零下26℃，暖棚内最低温度仍能保证在5℃以上。浇筑过程中，项目部抽调专人24小时进行监测，严格执行俄罗斯技术规范，定时测温记录。

　　在锅炉基础混凝土验收时，当业主和监理看到拆模后的混凝土基础、触摸着光滑的混凝土表面时，嘴里不住地说：“哈拉少！哈拉少！（很好！很好！）”经检查，锅炉基础混凝土浇筑各项指标完全符合俄罗斯验收标准，打破了俄罗斯人认为冬季不能进行混凝土浇筑施工的惯例。

　　创新吊装技术

　　攻克先进焊接工艺

　　今年俄罗斯漫长的冬季已开始，让人振奋的是特罗伊茨克电站工程烟囱内衬安装顺利完工。11月8日，烟囱钢内筒最后一节吊装到顶。总计用时184天，刷新了同类型机组烟囱钢内筒吊装用时纪录。

　　在烟囱钢内筒施工中，黑龙江火电三公司第一次运用提升装置进行安装组合烟囱钢内筒，也首次尝试了钛合金复合板焊接工艺技术。

　　在缺少以往成功经验的情况下，黑龙江火电三公司先后多次组织技术人员进行实地考察、设计论证吊装组合施工方案。他们克服了诸多施工技术难题，最终开创了下料、配制、组合、安装“四步一体”流水作业与液压提升装置吊装相结合的独特吊装技术方法，提高了工效，缩短工期1/3，且烟囱内衬整体安装质量均达到验收标准。

　　为攻克钛合金复合板焊接工艺技术，黑龙江火电三公司专门成立攻关小组，聘请焊接经验丰富的高级技师作为培训教师，还把俄罗斯焊接技术专家请到现场进行指导。经过不断摸索实践，钛合金复合钢板焊接工艺水平终于得到俄罗斯焊接技术专家的认可。以此工程焊接工艺技术为基础，黑龙江火电三公司与俄罗斯在中国合作建立了首家焊接培训中心。这标志着我国有了向俄罗斯输送焊接人才的培训机构，对增进两国焊接技术交流具有里程碑意义。

　　东北院作为设计单位，承担了特罗伊茨克电站工程的初步设计和全部施工图设计任务。在设计过程中，东北院首次实现了所有专业的全三维施工图设计，不仅有效提高了设计质量，更提升了设计效率和精细化水平。“在整个设计过程中，我们每两周就在三维平台上进行一次三维碰撞检查，及时调整设计方案，解决发现的问题。” 东北院副总工程师、项目经理王志宽介绍说。通过三维设计手段的有效应用，东北院成品设计质量得到严格管控，整个施工期间，该项目没有给出一张设计修改通知单。

　　自2011年9月工程开工以来，中国能建已有1400多名建设者跨出国门，踏入俄罗斯的土地，他们秉承“世界能源，中国能建”使命，克服语言不畅、资料缺乏、法规标准差异等不利因素，凭一流的技术和信誉彰显了中国企业的力量，用激情和汗水展示了中国建设者们勤劳、智慧的精神风貌，赢得了业主的认可和赞誉。截至目前，特罗伊茨克电站工程的建筑安装工作量已完成85%，建设者们正以百倍的努力，向机组投产发电目标迈进。