细化费用管控措施。该矿通过修订采掘头面的材料消耗定额，制订指导价格汇总表，由各单位根据生产实际，自行制定下降指标。采取定额和限额“双控制”措施，严控各类材料费用支出，既保证必要的安全投入，又减少生产支出。突出修旧利废和回收复用考核管控，规范采掘区队加工车间和仓库运作管理机制，建立了废旧物资和通用加工件管理台帐，按照“有旧不领新、有旧不加工”的原则，实现资源共管、共享、共用。加大回收复用考核力度，对工作面材料回收率达不到要求或出现丢失浪费现象的，一律按照物资原值予以扣罚。

强化煤质管理和资源回收。牢固树立“向销售要效益、向市场要效益”的工作理念，全程狠抓煤质管理，加强洗选工艺改造，确保了煤质稳中有升。选煤厂畅通落地回煤系统，根据工作面煤质灰分、硫分等差异合理组织配采、配提、配运，精煤回收率达63%，超集团公司预算指标3个百分点。加大资源回收力度，突出606工作面放顶煤开采措施落实和过程管控，仅2月份就累计多回收煤炭资源6500余吨。面对工作面都是3下面含硫较高，对煤炭销售和矿井效益影响较大的实际，该矿及时调整生产组织、配煤比例和技术参数，保证正常洗选，确保效益最大化。

完善设备点检制网格化管理。该矿充分利用信息化平台和动态化管理手段，加强对设备、配件的全过程管理，做到了数量清晰、状态明确、查询及时。依靠设备点检制网络化系统，着力加强对生产设备的跟踪排查、维护保养，事故率同比下降了10%，采煤专业更是创造了机械事故率连续一个月为零的成绩，仅此一项就减少修理及新配件投入费用40余万元。不断强化修旧利废工作，前两个月拆解利用废旧设备64台，矿内调剂各类设备12台，修复机电设备173台件。