与机构改革前相比，吨煤材料成本下降102.94 元，吨煤电费成本下降17.38元，吨煤完全成本下降148.84元，掘进进尺增加992米，原煤发热量得到提高。扎实推进二级考核，向管理要效益。紧紧围绕安全管理、生产任务、材料消耗、电费、煤质、回采率等各项指标，该矿制定并严格实施责任目标及绩效考核办法，把考核指标层层分解，落实到班组，具体到个人。针对所有考核单位分别制定了安全指标和绩效指标。采煤工区绩效主要考核产量、材料费、吨煤工资、维修费、煤质、资源回收率、工程质量。矿井通过严格二级考核，1-5月份吨煤材料费用较去年下降22.96元，总计减少135.6万元；产量进尺均完成生产计划，工程质量合格率由80%提高到90%以上；工资与考核指标挂钩，成本大幅降低，管理潜力得到挖掘，工作得到规范，效益明显提升。优化开拓布局，向技术要效益。针对严峻的煤炭市场形势，该矿做出采场调整，把三采区作为生产采区，1600左翼采区为准备采区，5600采区作为开拓大接续准备采区，解决了人员不足、战线长和设备占用多的问题。保证煤炭发热量，向质量要效益。该矿制定严格的煤质考核办法，拿出具体有效的措施。通过采取一系列措施，原煤发热量大幅提高，赢得了客户信誉，促进了煤炭销售。开展技术革新，向节约要效益。该矿先后进行30多项技术革新，对采煤机摇臂100KW 大功率电机、45KW 抽水电泵进行技术攻关，全部实现了内修；充分利用井下机修车间，损坏变形的钢梁、道轨无需升井，全部在井下维修，单体支柱由井上维修转入井下维修，减少了费用；设立废旧物料回收室，鼓励职工从井下或井上回收废旧物料零配件，兑换洗发水、肥皂、矿泉水等生活用品，有效控制了小型物料的丢失、浪费；加强对各场所设施日常排查，发现跑、冒、滴、漏及时自行维修、更换、疏通，保障了各设施正常使用并节约了大量维修费用。
