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为实现零死亡山东推动煤矿“机器换人”

       为从根本上有效防范和遏制重特大发生,推动更多安全生产实现“零死亡”目标,根据《国家安全监管总局关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》部署,结合山东煤矿实际,日前,山东煤监局、煤炭工业局联合开展了“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动。
  
  此次专项行动有五项内容。一是优化调整系统,合理集中生产。消除多水平、多工作面组织生产,有效解决系统复杂、生产环节多的问题,减少人员30%左右。
  
  二是煤(岩)巷掘进机械化自动化。针对地质条件简单且围岩完整稳定的巷道,通过采用掘支运一体化控制技术,应用掘锚一体机、破碎转载机等成套装备,减少掘进工作面人员50%以上。针对岩石巷道坚硬的特点,应用大功率岩巷掘进机、锚杆台车、连续运输机等成套设备,减少掘进工作面人员50%以上。
  
  三是煤矿综采工作面机械化自动化。针对地质条件简单、煤层稳定的大中型煤矿,通过采用综采工作面智能控制技术和可视化远程干预控制技术,减少工作面作业人员50%以上。针对地质条件一般、采煤工艺落后的中小煤矿,通过采用综采机械化采煤技术,减少工作面人员40%以上。
  
  四是煤矿井下辅助运输自动化。针对埋层较浅、底板稳定的大中型现代化煤矿,通过采用无轨辅助运输装备智能化监控系统,蓄电池动力车辆和大功率清洁燃烧运人、运料车等无轨辅助成套装备,实现煤矿井下全工艺运输系统的机械化,减少人员30%左右。通过应用机械化推车装置、智能控制车场阻车器、斜巷防跑车装置及信号闭锁装置,实现斜巷安全设施智能化控制,机械化作业,减少人员30%左右。
  
  五是煤矿生产保障系统智能监测控制。通过采用智能感知、故障诊断、自动控制、信息通信技术,应用输送机智能保护系统、输送机智能调速系统、运输系统智能集控系统,减少人员80%以上。通过采用多信息融合、海量数据挖掘、嵌入式实时分析、故障诊断等技术,应用新型传感器、煤矿大型机电设备状态监测与故障智能诊断系统、矿山物资智能储运管控系统等,减少人员30%以上。
  
  通过实施“机械化换人、自动化减人”示范企业(矿井)建设,能大幅提升机械化、自动化程度,推动山东煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动全面开展。到2016年8月底,建成1处国家级、4处省级示范矿井。到2018年6月底,实现高危作业场所作业人员减少30%以上,大幅提高企业安全生产水平。
  
  为使专项行动落到实处,山东煤矿安监局、工业局专门成立了“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动领导小组,两个局一把手任组长,统一领导专项行动工作,研究解决专项行动工作中的重大问题。
  
  此外,该省首次出台煤矿安全生产“黑名单”制度,主要适用于山东省范围内的煤矿企业、煤矿(生产、基建)、技术服务机构;煤矿企业的董事长、总经理,煤矿矿长、实际控制人,技术服务机构主要负责人、分管负责人、有关从业人员。
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