为深刻吸取近期安全事故教训，泰山盐化清晰定位，自我加压，及时采取强有力检查整改措施，预防和杜绝安全事故发生，确保安全生产。

该公司按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总要求，主要针对危化品所涉及的生产、使用、储存、装卸等环节，把厂区科学划分为5部分检查区域，并由该公司领导班子分工牵头，相应成立5个检查小组，落实责任、健全制度、堵塞漏洞，彻底排查治理安全隐患。

为确保本次检查的实效性，该公司按照上级安监部门检查要求和企业常年积累的安全检查经验，根据危化品易燃、易爆、有毒、有害等特性，编制了安全生产大检查重点项目表，由各检查小组按照明细、内容进行逐条逐项检查确认。对检查提出的问题，能立即整改的要立即整改，不能立即整改的，制定防护措施，并汇总填写《安全隐患排查治理汇总表》，落实责任单位、整改完成时间，由该公司安监处督促验收。特别针对危化品储存，该公司设置专人专管，严格按照不同种类、性质进行存放，严防因混放、泄漏发生化学反应而导致火灾爆炸事故。本次重点检查重大危险源储罐区域压力液位计、温度计、安全阀、喷淋、保温设备等安全附件是否精确、完好；现场可燃、有毒气体检测报警系统是否达标规范；同时针对不同种类的储存场所，按要求配备不同类别的消防及防护器材，确保有备无患。

在此基础上，该公司还对各车间重要场所、关键岗位、重点区域、危险环节增加安全巡查频次进行“人防”；充分利用安全监测、视频监控等信息化手段加强“机防”，强化对现场的动态管控。同时，该公司依托自身拥有专业消防站及干粉消防车等危化品专项处置设备优势，进一步完善危险化学品泄漏、爆炸、火灾等事故的扑救方案，确保紧急状态下的科学施救，提高突发事件应急处置能力。