三季度以来，面对严峻的煤炭市场形势和复杂多变的现场条件，许厂煤矿积极采取优化采场、严保煤质、创新增效等举措，确保三季度各项目标任务的完成。截至目前，全矿已累计销售商品煤36万多吨，完成季度计划的65%。
    进入7月份，该矿针对工作面断层多、条件差的实际，加大井下采场调整力度，科学安排采场接续，在保证3305、4327、1337工作面正常推采的同时，加快了3306工作面安装速度，形成了4个工作面合理配采的格局，平均每天煤炭产量6000吨左右。
    8月份，该矿重新修订了《煤炭质量管理规定》，变煤质考核扣罚分区工资总额为扣罚分区班子成员，管理人员成为了保煤质的“第一责任人”。矿结算中心每旬根据现场变化，下达工作面煤质考核标准，当煤炭质量低于收购标准200大卡，分区班子成员工资按80%结算，低于收购标准300大卡按60%结算，调动了区队管理人员保煤质的积极性。
    “煤质和工资挂钩，产量再高，煤质不达标，也拿不到高收入，我们宁可牺牲点产量，也要保证煤质。”综采工区副区长张国伟说，当工作面遇到断层和夹矸等情况时，他们严格按照煤质“七分”管理法，将矸石分采、分运、分存、分提、分仓，防止混入到煤流影响煤质。目前，该矿升井原煤平均发热量保持在5000大卡左右，为洗选加工高质量的煤炭产品奠定了基础。
    创新增效是保生产成本的“金钥匙”。该矿持续加大创新工作力度，积极搭建科研创新平台，营造全员创新的浓厚氛围。7月份，他们成立了3个研究室、13个创新工作室和23个创新团队，积极发挥技术人员专业优势，围绕新型膏体研发、降低支护成本、减少维修费用、提高开机效率等重点课题进行科研攻关。
    谢志红是矿井支护技术研究室的一名副主任，他发现随着矿井服务年限的增加，每年仅巷道维护费用就是一笔不小的开支。如何降低巷道维护成本，成为了他技术攻关的课题。为尽快攻克难题，谢志红每天下井对巷道支护情况进行写实和勘查，研究制定了“优化掘进第一次支护、减少回采二次扩修”的方案，采取加粗巷帮锚杆直径及长度，加深锚固点深度，加宽钢带宽度的方法，有效控制巷帮位移，减少回采期间的二次扩修。目前，该方案正在3303上面轨道顺槽进行试验，推广应用后，预计每年可减少巷道支护费用500多万元。