王守东是龙矿集团龙福公司瓦斯发电分公司检修班副班长，别看他学历不高，但技术很棒，是大家公认的机组“华佗”，无论发电机组出现什么问题，都能“手到病除”。在他的带领下，攻克了机组的中修难题，受到了大家称赞。

勤学苦练

47岁的王守东，没上过大学，也没有镀过金。他经常告诉自己：本事是自己的，多积累点，没有坏处。自从调入发电分公司以来，他坚持做检修笔记，每次检修时，设备的名称、型号、故障部位、原因、部件服务时间、操作程序、相关原理等，他都条分缕析地记录下来，迄今为止，光笔记就记了好几本。

发电机组运行初期，机组厂家技术人员驻扎在公司，王守东抓住这一有利时机，跟在人家后面看如何维修，有问题就咨询他们。时间一长，他便开始尝试自己动手，机组出现故障后，他让厂家技术人员在旁边指导，他进行实际操作，渐渐地，他的维修技能突飞猛进。

长时间的积累和沉淀，使王守东练就了一身真本领，不仅熟练掌握了机组的维修方法，对每台机组的习性也是了然于心，被大家称为机组“华佗”。有时候，机组出现了故障，他一听二看就能找出故障的原因。一次，7号机组八缸缸温出现异常波动，有时会低至三四十度(正常温度波动范围为190-300℃)，当班检修人员尝试了多种方法均没有效果，眼看时间一分一秒过去，正当大家束手无策的时候，值班人员想到了正在休班的王守东。王守东接到电话后立刻赶到了公司，先是向当班人员询问了故障的基本情况，然后一头钻进了机房，对缸头仔细检查之后，他判定温度采集模块出了问题。果然，在更换了新的温度采集模块后，机组的缸温便恢复了正常。

带徒传艺

王守东的技术水平提高了，但他没有忘记带动周围的工友一起进步。为了帮助其他工友尽快掌握发电机组的维修技术，每次停产检修期间，王守东都将机房变成教室，将检修场变成“练兵场”，在实践中传授员工技术。“小刘，调节气门的时候一定注意，看看其它零部件是否有问题，螺丝有没有松动的，弹簧有没有破损的，这些都会直接影响机组的正常运行。”王守东正在给徒弟刘军讲解操作要领，在师傅的精心指导下，刘军很快便掌握了调节机组气门的技术。

在日常工作中，他不放过一点蛛丝马迹。机组更换活塞环是一项技术活，不仅要将活塞环准确放到缸头内部，而且要保证其平稳性。开始，大家统一使用厂家提供的锥形活塞环专用工具，但是效率不高，而且很容易造成活塞环破裂，对此厂家的解释是，安装活塞环有一定的破损率是正常的。但王守东偏不信这个邪，他查阅大量资料，经过反复研究，最终加工出了圆型钢制的下环工具，不仅将操作时间由原来的一个半小时缩短到五分钟，并且实现了零破损率，连厂家技术人员都对这项发明赞不绝口。王守东没有藏私，主动将这一方法手把手地教给班组其他员工。发电分公司成立三年来，王守东先后与5人签订师徒合同，带出了像张成民、刘军、马俊生这样“拿的起、顶的上”的技术能手。

节支降耗

走进发电分公司检修车间，工具架上一台“九连环”很是引人注意，上面挂满了螺母、平垫、管件。为了将机组拆卸和日常维修中节省下来的旧配件进行集中存放，方便大家直接取用，王守东利用业余时间自制了这台“百宝架”。“小账经不起大算，虽然省下的都是小东西，但日积月累也是笔不小的费用。”王守东说。

在机组维修作业时，有个别检修人员为了图省事，遇到功率因数控制器、AVR板损坏等情况，往往直接换新配件，旧的随手扔进废品堆里。这可把王守东心疼坏了，控制器、AVR板每个1000多元钱，直接扔了实在可惜。精打细算的王守东主动请缨，自己修旧配件。今年以来，王守东通过修复控制器、AVR板等物品，已累计节约材料费5万多元。

一般的厂区应急照明都是采用电池逆变供电形式，但是发电分公司机房内有机组、锅炉等散热设备，夏天可达到五六十摄氏度的高温，严重影响电池、逆变器的使用寿命。经过一个高温的夏天，电池和逆变器就处于报废状态，每年仅更换20组电池、逆变器就需花费好几万。“这虽然算不上什么大的开销，但是现在是过紧日子的时候，不该花的钱，一分也不能花。”本着能省就省的原则，王守东经过反复研究和揣摩，提出了应急照明供电系统改造方案。方案通过了公司审批后，他利用停产检修时间，带着维修班员工对应急照明供电进行改造，改造后可以直接利用机房北侧低压配电室内原有的ups电源进行统一供电，改造成本不高，既保证了应急照明效果，每年又可减少后期运行费用4万余元。