9月15日,笔者从亭南煤业公司了解到,今年前8个月,该公司通过实施设备自主维修,维修费同比降低450余万元,降幅达62%。
今年以来,该公司坚持“能自修不外委”、“用创新攻克设备维修难题”、“设备维修自己干、肥水不流外人田”等理念,将各单位大小型设备的自主维修、维修费使用情况和工资收入挂钩,调动了各单位开展设备自主维修的能动性。
9月14日下午,笔者在该公司矿井装备与维修中心维修车间内看到,一台硕大的多级泵横卧在地面上,维修工谭磊和张成国两人正在用电动扳手拆卸螺栓。“这是井下直排泵房用的11级离心泵,已经修好了,刚才进行了打压试验。”该中心副主任王强说:“这台大泵若送到外面维修,公司至少要掏4~5万元的维修费。自己维修,这笔钱就省下了。”
作为矿井设备维修的“主力军”,该中心通过采取“维修大拿”带徒、电气与机械各组之间调配人员轮岗培训、技术高低与工资收入挂钩等举措,提高了维修人员的业务技能和工作积极性,自主维修的设备种类和技术含量逐步提高。今年以来,他们累计维修各类设备652台(件),其中包括综掘机3台、超前支护架3组、采煤机滚筒2件、多级离心泵5台,共计节约维修费320余万元。
与矿井装备与维修中心不同,该公司综采区则充分发挥成立的综采设备创新工作室作用,通过组织大学生综采设备维修班成员开展设备维修技术攻关,首次自主完成了采煤机大修任务,比外委维修节省费用60万元。
一花独放不是春,百花齐放春满园。运搬区的电瓶车、矿车自主维修“4S”店,煤炭运销公司的装载机、汽车衡自主维修班,通防区的注氮、瓦斯抽放设备自主维修专业小组等队伍层出不穷。在他们的不懈努力下,各单位的维修费用与预算相比都大大降低。
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