为深刻吸取近期国内安全事故教训，贯彻落实集团公司安全生产大检查活动要求，泰山盐化开展了化工专项检查，共排查出安全隐患90项，确保各项生产工作安全、平稳、有序进行。

据了解，本次检修共列入大、中、小检修项目464项，涵盖一些自建厂以来的设备、罐体整体换新。“更换下的设备，基本是新3年旧3年修修补补又3年，到达使用期限了。”高纯盐酸工段长李生介绍道。整体安装大大增加了检修工作量，不少项目还需要外委施工、吊装队伍配合完成，整个现场如火如荼。

一般没接触过化工生产的人会误认为系统停车了，设备装置停止运转，会比较安全。实际上，停车检修比正常生产更容易出危险。“80%的化工安全事故都是发生在停车检修期间。”泰山盐化安监处长李瑛介绍。因为在正常生产时，设备会按照电脑下达的工艺参数组织生产，相对安全稳定。但是检修期间需要动焊动火，人的不安全因素也随之增多。

为彻底杜绝安全事故，该公司按照“五定”要求制定了详细的检修计划，编制了开、停车方案和系统置换方案，所有检修项目均按照“一项目一措施”的原则编制了安全技术措施，对重点检修项目进行了作业过程的风险分析，制定了事故防范措施。对检修过程中的特殊作业进行了重点要求，动火、登高、受限空间作业、临时用电作业、盲板抽堵作业、吊装作业等必须严格执行票证管理，外来施工单位人员不经安全教育和签订安全协议不得进入作业现场。同时，针对重点检修项目落实了安全管理人员盯现场制度，确保停车检修作业严格按照安全标准化的相关程序有序进行，切实保证了检修安全。

据了解，由于6月份液氯和烧碱销售价格比5月份分别提高120.78元/吨、143.50元/吨，该公司创造效益156.4万元，上半年治亏创效行动圆满实现了时间过半、任务过半。