翟镇煤矿加快实施科技兴安战略，突出系统优化、装备换人、集控升级、技术保安，推进矿井安全高效生产。

该矿持续优化采煤工艺工序，先后研用端头充填支架、旋转捣实等新设备，实现了采煤作业的安全高效。他们在综采工作面轨道、运输顺槽采用超前支架及端头支架，充填上下端头，消化源头矸石，同时联合应用轻型跨皮带超前支架和端头支架，减轻职工劳动强度，减少端头支护及电器检修隐患，实现综采工作面端头、两巷超前支护的机械化；自主研制旋转捣实装置，破解充填工作面人工垒矸占用人员多、效率低、安全系数低的难题，进一步扩大了捣矸范围，工作面三角区域充实率由60%提高到90%以上。

该矿稳步推进临时支护自动化、机械化，效果显著。他们采用机载临时支护支架，直接安装在综掘机上部，利用综掘机自身液压系统作为动力，实现无控顶化施工，缩短了临时支护时间，增强了临时支护的安全性。他们实施综掘机连续化施工，利用一台综掘机从轨道巷、切眼到运输巷连续施工一圈，减少综掘机安撤次数，提高综掘机利用率，实现一台综掘机连续工作2至3个工作面。

在大巷运输方面，该矿投入15辆新型12吨电瓶机车，用于水平大巷运输，取消了架空线和架线电机车；安装矿井机车运输监控系统，实现“信集闭”控制和无线通讯，提高了机车运行效率和安全性能。在单轨吊运输方面，该矿相继投用单轨吊机车10部，其中电动单轨吊5部、柴油单轨吊5部，且全部安装视频监视和超声波探测、无线通讯装置，当机车运行前方1.8米范围内发现障碍物时，机车报警停止运行。运料中，他们采用“单轨吊+集装箱”运料模式，直送采掘工作面，实现安全高效运输。

该矿的主运系统由西翼主运皮带与南翼主运皮带两条运输干线组成，全长4015米。他们在设计巷道时，使皮带边缘与水沟边缘形成一条线、机道与水沟形成3‰的坡度，从而使防尘水自然流入水沟、进入水处理系统。在各转载点，他们安装监控摄像头，每50米安装一组自动纠偏装置，对运输胶带、给煤机等设备进行集中控制，1人在井底集控室操作，减少岗位人员配置80人。主运系统改造完成后，矿井实现井下原煤胶带化运输，效率提高85%，促进了安全高效运输。