近日，笔者在岱庄煤矿8301皮带顺槽发现，只有5名人员在有条不紊地作业。“我们实施‘122’生产组织模式后，一个生产班能省出3个人工。”该矿综掘一工区区长李宾说。
    今年初该矿组建大工区时，该工区有224人，伴随“走出去”战略的大力实施，目前还剩177人。为满足安全生产的人员需求，他们对现场作业环节进行分析后，形成了迎头只留1名综掘机司机、2个照灯人员和2名监护工的生产组织模式，解决了因人员少，无法满足3个迎头同时生产的难题。
    该工区优化劳动组织后，在减少47人的情况下，不仅工作量没有减少，而且人均效率大幅提升，超额完成1～8月份掘进任务，其中8月份进尺超计划157米。
    据了解，今年该矿加大“精用工”力度，在积极组织人员“走出去”的基础上，还通过清理长欠人员等途径，累计减少在册职工380多人。
    人员减少了，必须从每个生产环节入手，不断优化劳动组织，提升工作效率。综掘二工区将原来32名维修工全部充实到生产班，让他们在完成当班设备检查维护任务的同时，负责迎头生产所需锚杆、锚网等物资的运输任务。该办法实施后，生产班由原来的7个增加到9个。8月份，该工区掘进进尺超计划7.73%。
    “通过优化劳动组织，8月份8个生产工区均超额完成作业计划，其中运搬工区节省出20多名职工先后承揽13个单项工程，为该工区创收6万多元。”该矿内部市场结算中心副主任赵衍博说。
    过去井下每一个斜巷运输地点，运搬工区都安排专人作业。8月份，该工区针对部分地点运量不大的实际，变固定岗为流动岗，“挤”出人员承揽单项工程，既满足了生产需求，又增加了收入。
    1～8月份，在人员大幅减少的情况下，该矿不仅完成计划原煤产量和掘进进尺，各单位还先后组织职工承揽了822项单项工程，为矿节省外委施工费2060多万元。