梁家煤矿剑指“隐形”浪费 

    通讯员 嵇维林 报道

    本报龙口讯 “上个月全矿矸石、材料、杂物排放及升井数量，较前个月降低58%，节省车皮2000个。”近日龙矿集团梁家煤矿调度室主任王军算了一笔帐，按照一个车皮省电和人力成本1.5元计算，可节省3千多元。

    作为能源集团降本最为显著矿井，该矿将更多精力剑指“隐形”浪费。“上道工序为下道工序服务，我们推行掘进为采煤服务理念，消除重复作业。”技术副总程师倪兵义说，在1108工作面掘进期间，直接安装采煤用一米皮带，减少一次皮带撤除、安装工序，提高工效两倍以上，节省费用200多万元。“综掘队在井下1108切眼一次性施工6.8至7.5米大断面，减少了生产准备队安装期间巷道扩刷三分之一工作量。”生产准备队队长刘明国说，他们不仅工作面安装工时缩短9天，材料投入也下降50多万元。

    “以往皮带设备使用Q80开关继电器，与其它专业机电开关继电器型号不统一，设备出现问题容易影响生产，更带来材料的浪费。”隋来东是皮带工区首席技师，经过他内部修订参数及统一改造调整后，目前所有机电设备继电器实现通用通换，减少选购费用“三成”以上。目前该矿围绕采、掘、机、运、通五大系统，将设备、配件、装备尽量统一标准，近120种加工件实现专业间通用。