业内人士认为，此次西门子与赛鼎的合作将有助于从设计源头实现过程控制，从而提升国内煤化工项目设计的智能化水平，为未来国内煤化工项目的数字化建设提供借鉴。
根据协议，西门子将为赛鼎提供从一体化工程到一体化运营的解决方案，其中包括Comos工程设计平台、Simatic PCS 7过程控制系统、过程仿真系统Simit、Comos Walkinside三维虚拟现实平台、XHQ工厂智能营运及优化软件以及相应的服务。作为中国煤化工行业最大的技术服务方，赛鼎将利用其在煤化工领域的工艺、技术及工程总包的优势，结合西门子囊括硬件、软件和服务且覆盖工厂整个生命周期的独特一体化方案，来确保工厂在设计、工程、安装、运营、现代化升级改造以及云服务之间实现无缝数据交换。这种无缝集成的一体化解决方案涵盖了纵向的系统集成与横向的工程集成，能够确保工厂全生命周期所有阶段的数据一致性，通过设计资料的数字化交付，实现从设计到运营维护的一体化，从而提高自动化工程的效率和质量。
据赛鼎公司董事长兼总经理张庆庚介绍，目前赛鼎正在筹备碎煤加压气化炉技术及改进“863”项目，此次合作将在这一项目上直接进行实践。目前，煤化工企业大多数都缺少技术骨干，需要赛鼎能够提供延伸服务，使其后续的运行水平及产品质量能够得到提高。张庆庚说，国内对煤化工的环保要求已经达到世界最高水平，很多要求甚至远远高于发达国家，西门子是德国“工业4.0”的倡导者和实践者，在这方面做了很多的工作，正好弥补赛鼎所缺少的管理经验。
西门子(中国)有限公司过程工业与驱动集团副总裁、过程自动化部总经理姚峻博士强调：“德国的‘工业4.0’和中国的‘工业4.0’面临的挑战不同，因为欧洲工业的自动化、信息化水平与中国是不一样的。所以我们更希望像赛鼎这样非常有实力的总包商、设计单位，能够利用西门子面向‘工业4.0’的解决方案，量体裁衣，为中国企业打造真正需要的数字化、智能化，进一步提升客户的工程效率、运营效率及产品质量，同时降低运营成本。”
