本网龙口讯 今年以来，龙矿集团龙福公司通过技改技措，持续提高页岩出块率、页岩综合利用率，降低吨油消耗，深挖内部节支降耗点，前十个月成本同比降低5.2%。

该公司严格按照“十个严控十个一律”要求，测算出“完全成本同比降低15%；管理费同比降低20%”的硬性指标。为了完成这一目标，该公司把降本增效目光瞄向了技改技措上，实施了瓦斯气轻油回收改造项目，每天可多回收页岩油10吨。对炼油一段水蒸汽进行了冷凝回收，达到了节水目的，目前已累计节水7万多方。对半焦皮带进行了自动装车改造，每年可节约铲车费用、搬倒费用150多万元。

在抓好技术降本的同时，该公司紧紧抓住降低“吨油成本”这一关键点，加快了干馏炉抠瓦斯眼的频率，从以往一个生产循环1次/台，提高到如今的1.5次/台，系统出油率提高了1%以上。加大了对生页岩回收、页岩中块煤拣选、杂物拣选力度，累计增加效益400多万元。本着“凡是自己能干的工程、设备维修任务，一律不外委；凡是自己能制作的材料、设备一律不采购”原则，开展了自主中修机组活动，中修发电机组5台，节约费用支出25万元；自主加工筛网204块、修复利用筛板50块，节约费用100余万元。

在此基础上，该公司本着“抓西瓜拣芝麻”的原则，实施成本倒算，把成本指标、材料使用、水电费用等层层分解到班组、到岗位，压力传递，对材料实施“责任到人、追踪管控”举措，最大限度地调动起员工挖潜节约、小改小革的积极性，材料费同比减少160余万元。