黑沟煤业完善拓展“全面市场化”管理内容、载体平台，着力践行节约、服务、挖潜等常态化工作机制，延伸经营创效价值链，提升矿井经济运行质量，激发御寒求进发展活力。

厉行节约成“过苦日子”写照。推行“全面市场化”管理新机制伊始，该公司就通过组织举办“人人都是市场经营主体”、“节省材料就是挣工资”等主题讨论活动引导全员厉行节约、精打细算，自觉养成过紧日子的习惯。

时至今日，设备、材料使用不当及人为浪费、大手大脚的现象没有了。他们强化材料精细化管控，坚持“有旧不（领）用新”，旧料回收率达70%，推行“上井不空手”、“压减外委次数”、“自行动手维护”、“巧手革新创效”等项内部市场化经营考核管理办法。

“一个螺帽、一段铁丝，都要省着用。”该公司综掘区队负责人算了这样一笔账，“我们大幅度提高旧料回收复用率，全区人均收入因此增加了200至300元。”

服务到位，方便他人，实惠自己。“为谁服务，由谁买单。”该公司经管科负责人介绍说，“为鼓励专业、单位间相互提供优质服务，我们制定了一整套价格服务与优惠激励机制。”

依照划片、分块、承包经营运行管理办法，由运转工区负责装好当天当班井下所需物料，并及时送至指定地点的一份详细具体、明码标价的物料运输交接单，成为该公司推行“有偿服务”促进内部市场化经营的缩影。

他们还借助数字化、信息化、网络化集成操作平台，逐项推行内部市场化财务、资金结（预）算及各类台账、款项整理、转付，各单位、部门充当市场主体，相互之间形成需求、买卖或服务与被服务的结构关系。

岗位挖潜变节支降耗动力源。他们理顺内部市场化经营管理要素、流程、步骤，依托经济杠杆、绩效考核促进岗位挖潜、控本降耗、节支增收。

他们按件计算分值、以质量划分价值、据成效确定总值。比如运转工区修复一组坏托辊、一个断过桥、一根弯锚杆分别加2分、5分、1.5分（0.5元/分）。

生产区队立足专业岗位实际，开展节支降耗、修旧利废、小改小革活动，纷纷由“消耗大户”变身“节约标杆”，养成“算着花、省着用”的成本管控理念。