近年来，山西焦煤山西焦化强化质量管理，内抓自用产品和出厂产品质量，严控入厂产品质量，及时破解生产难题，稳步提升产品质量，使质量管理呈现新气象，“山焦牌”焦炭一直保持山西省名牌产品，工业用甲醇、纯苯继续保持优等品，工业萘产品合格率创历史最好水平。
    规章制度开创新格局。山西焦煤山西焦化积极应对严峻市场形势，为提升产品质量，成立了质量管理处，并先后制订《产品质量监督考核管理规定》《质量事故责任追究管理规定》等制度，规范进厂原料、中间过程控制、产品出厂等环节，生产中，结合产品质量存在的问题和不足以及市场和客户的变化，多次修订、完善质量管理流程和基本管理制度等，打开了质量管理制度从无到有，从粗到精，从偏到全的新格局。
    信息反馈拓展新思路。日常工作中，山西焦煤山西焦化重视质量问题的信息反馈工作，不断完善质量管理程序，使产品质量满足用户需求。其间，定期收集用户质量信息反馈，及时了解用户对产品质量的要求后，拓展了质量管理新思路，尤其是通过规范原料煤进厂分析检验工作流程，健全原料煤采制化防控、煤焦质量异常数据报告程序等，确保了原料煤分析检验数据真实可靠，杜绝进厂煤在采样、制样、分析检验过程中的作假行为及损害企业和客户利益的情况发生。
    监督管理出台新举措。监督管理体现在对进厂原料质量的监管上。进厂原料尤其是大宗原料的质量，山西焦煤山西焦化抓关键、抓重点，在源头控制上下大力气。为加强进厂煤焦油，粗苯质量控制，防止因原料质量问题影响正常生产的情况发生，采取新举措，即对进厂煤焦油，粗苯等增加了新的质量指标要求和分析检验项目，增加了原料及主要产品质量预警、停进环节，将公司损失降到最低。近年来，对进厂煤、粗苯、煤焦油、化工焦等预警470余次，停进140余次，处理进厂原料质量异议近190次，减少了错发煤种、质量异常等损失。还有在对自用产品与出厂产品质量上，理顺部门职责，形成一套完整的质量监管体系。
    整治难题得到新提升。今年，山西焦煤山西焦化在往年开展质量宣传、教育培训与提高全员质量意识的基础上，把立足点、关键点放在工作质量与产品质量改进上，把质量管理落在了实处。与此同时，各生产厂坚持质量主体责仼意识，进行技术攻关，集中技术力量，切实解决了生产中存在的6道质量难题，大大提升了企业产品竞争力。
    下一步，山西焦煤山西焦化将加大管理力度，在增强企业质量主体责任、完善质量管理体系、加强技术创新上下功夫，通过实行质量安全“一票否决”、全员全过程全方位质量管理、应用新技术新工艺，改善品种质量，提升企业在市场的竞争力，努力打造山焦品牌新形象。