12月26日，笔者从巴彦高勒煤矿强压力显现防治办公室获悉，该矿自11月中旬在311103工作面实施“断顶预裂爆破”新技术以来，不仅“减压”效果显著，还节约了成本60余万元。
    据该矿地测副总工程师、强压力显现防治办公室主任宋淑光介绍，该矿煤层老顶为坚硬的中砂岩，工作面周期来压步距长、强度大。尤其当工作面采空区形成“正方形”时，顶板岩层破裂高度达到最大，顶板活动加剧。以前，该矿都是在顶板压力集中区域提前打卸压孔、搭设木垛。“卸压孔施工难度大，打设木垛费用高，并且效果也不理想，巷道变形的问题依然存在。”宋淑光说。
    为有效防治强压力显现，影响安全回采，11月份，该矿成立了专项小组。经过研究，他们决定在第一次形成“正方形”后的巷道前后50米范围内实施断顶预裂爆破，使面后悬顶提前垮落。通过爆破预裂，让顶板裂隙并沿裂隙提前垮落。还可人为的控制周期来压步距，减小工作面的顶板压力。
    据了解，该技术实施近1个月以来，效果十分明显，可将来周期压步距减小5～10米，周期来压能量大大减弱，巷道扩修工程量减少了三分之一。同时剩余卸压孔工程量也将减少50%，节省投入60余万元。预计全年可节省巷修、卸压孔施工工程费用550万元。下一步，他们准备在311102采空区一侧也实施爆破预裂断顶技术，为矿井顶板压力全面“减负”。