红星煤矿安全设施验收汇报材料

　　2012年8月30日

　　一、矿井概况 红星煤矿属技改(扩能)矿井，企业性质为私营独资企业(法人：李长春)，设计生产能力为15万吨/年，位于贵阳市修文县城西方向，直距修文县城约11km，行政区划隶属修文县谷堡乡所辖

　　红星煤矿2008年11月取得采矿许可证(证号：C5200002012031120124360)矿界由6个拐点圈定, 矿区面积：1.349km2，准采标高：1200m～750m，开采煤层为K3煤层，可采储量164.6万吨，服务年限为7.8年。整个矿井划分为一个水平三个采区，首采区为一采区，开拓方式为斜井开拓，矿井通风方式为中央并列抽出式。

　　瓦斯等级鉴定：2009年、2010年、2011年连续三年鉴定为低瓦斯矿井，煤层自燃倾向等级为自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，经鉴定K3煤层在+940水平以上无突出危险性，水文地质条件属简单类型，矿井最大涌水量为15m?;/h,最小涌水量为5 m?;/h。

　　二、矿井主要生产系统情况

　　1、矿井通风系统

　　矿井采用并列式通风方式，设计选用FBCDZ№16/2×45型防爆对旋轴流式通风机二台。风量21∽47m?;/s,负压98∽1630～2340Pa。电机功率N=2×45KW。

　　实际安装主风机型号为FBCDZ№15-B型防爆对旋轴流式通风机二台。风量1398～3102m?;/min,负压617～2340Pa。电机功率N=2×55KW。试运行期间矿井总进风量为2502 m?;/min,总回风量为2527.02 m?;/min，风量完全能满足井下各工作面和各作业地点的生产要求，风流新鲜稳定、安全可靠。

　　2、排水系统

　　在1000m水平建主、副水仓，主、副水仓总容量550m3，选用MD85-45×6型排水泵3台，额定功率110KW;额定流量85m?;/h,扬程：270m,排水管路选用￠150mm无缝钢管2趟，一级排水。符合设计原则并满足安全生产要求。试运行期间：(1)矿井8h的正常涌水量：40 m3(水仓容积满足要求)

　　(2)正常涌水量时工作水泵台数：1台(工作水泵1台，满足要求)

　　(3)最大涌水量时工作水泵台数：1台(工作水泵2台，满足要求)

　　(4)工作水泵20h的排水量：1700 m3

　　(5)矿井24h的正常涌水量：120 m3(工作水泵的能力满足要求)

　　(6)工作和备用水泵20h的排水量：3400 m3

　　(7)矿井24h的最大涌水量：360m3(工作和备用水泵的能力满足要求)

　　(8)备用水泵的能力与工作水泵的能力相同(备用水泵的能力满足要求)

　　(9)检修水泵的能力与工作水泵的能力相同(检修水泵的能力满足要求)

　　3、提升、运输系统

　　(1)运煤系统：主斜井安装胶带输送机型号DTL80/20/2×90S，胶带宽800mm、电机功率2×90KW。皮带下山安装型号为DO80/20/2×55S、皮带宽800 mm、3101工作面运输顺槽安装型号为DTL80/20/2×40S，回采工作面辅设SGB420/40刮板运输机。在试运转期间，主斜井皮带日平均运输煤量600t，皮带下山日平均运输煤量520t，运输系统能够满足矿井生产能力的需要

　　(2)提升系统：副斜井使用JTP1.6×1.2P型单缠绕提升绞车，功率90KW，卷筒直径1.6m，宽度1.2m，静张力，载物42KN，最大拉断力：279KN，最大提速3.2m/s，轨道为30kg/m。提升容器为翻斗式MF1.0-6A型矿车，副下山采用JTKB-1.0×0.8型提升绞车拉单钩串车，功率45KW，轨道为30kg/m。防跑车装置和跑车防护装置齐全可靠。副斜井安装一套猴车装置专供人员出入井乘座，猴车安全保护装置齐全可靠，有操作规程和安全岗位责任制度。

　　4、供电系统

　　我矿实现双回路供电，Ⅰ回路引自110kV修文变电站10kV修乌线，供电距离1280米，Ⅱ回路来自35kV洒坪变电站10kV供电距离1080米。我矿井下供电采用10KV双回路直接用铠装电缆(MYJV22-8.6/10，3×50-480m，两趟输电线路)输到井下变电所，由两台KBSG-630/10/0.型矿用变压器采用分列运行方式各井下采面、掘进设备、运输下山绞车及水泵房水泵供电(互为备用，进行低压联络)，由两台KBSG-200/10/0.69型矿用变压器专供掘进工作面局部通风机用电。

　　5、防尘、防火系统

　　(1)在主斜井井口上方(+1230m)建有容量为250 m3的井上下防尘、消防蓄水池。采用静压供水方式，其供水量能满足井上下用水的需要。井下防尘水主管为Φ100钢管一趟，支管Φ50的钢管连接至各水平及采掘工作面;并且主水管每间隔100m安设一组闸阀控制的三通便于随时接管使用;进入采掘面的支管采用Φ50钢管，每间隔50m安设一组闸阀的三通分管和喷雾洒水防尘装置，采掘工作面迎头设置了防尘洒水橡胶管。井下共安设全断面防尘水幕9道，隔爆水袋棚9处，转载点安设洒水装置3处。井上下设置有消防材料库，每个消防材料库配备40kg泡沫灭火器2台，10kg干粉灭火器10个，8kg二氧化碳灭火器8个及消防水管、水枪、绳梯等消防设备，井上、下还专门设置了消防水泥、砂库、砖库;每个机电硐室配备10kg干粉灭火器2个，8kg二氧化碳灭火器2个，灭火砂箱2个;每一处电器设备旁均设置了灭火器2个，灭火砂箱1个。

　　(2)矿井安装了束管监测系统，对掘进工作面、采煤工作面及采空区气体监测。

　　6、安全监测监控系统

　　(1)瓦斯监测监控系统：矿井安装有KJ90Na瓦斯监测监控系统主机2台，井下配备KJ90-F16分站和KDW16A型电源箱。目前井下安装分站7台、瓦斯传感器29台、风速传感器5台、温度传感器6台、CO传感器8台、远程断电仪3台、开停传感器18台、负压传感器1台、液位传感器3台、烟雾传感器7台。

　　(2)人员定位系统：矿井安装了KJ128人员定位系统，在主斜井、副斜井、回风斜井、3101回采工作面运输巷及回风巷、3102运输掘进巷、3102回风掘进巷安装了人员定位读卡器读卡器。对全矿井下人员进行跟踪监测和定位。

　　7、压风系统

　　矿井设计选用LGFD-10/7型固定式空压机二台，排气量：10 m?;/min，排气压力：0.7MPa，功率75KW。

　　实际安装选用JN110-8型螺杆式空气压缩机二台每台额定气量21m?;/min,安装1趟￠108×4无缝钢管作压风主管路，由压风机房经工业广场、主井筒、井底车场、轨道下山后改为￠75×3.5无缝钢管作压风支管路，至3101运输巷、3101回风巷、3102回风巷、3102运输巷。

　　试运转期间矿井风动工具总耗气量为6.7m?;/min，压风自救用气量9m?;/min,压风机一台工作、一台备用可以满足矿井在试运转期间用气量的要求。

　　8、调度通信系统

　　矿井选用DDK-6型矿用本质安全型电话交换机，128客户线/16条模拟中继线，担负地面、井下生产岗位及主要管理岗位的调度指挥通讯，井下客户为80门，设置35个直通用户，(其中地面19门，井下16门)，井上井下生产电话的设置符合《红星煤矿安全专篇》的要求，能满足生产调度指挥的需要。

　　9、矿山救护

　　我矿与总公司(贵州浙商矿业集团)矿山救护大队签订了救援服务协议。且煤矿成立了兼职救护队(12名队员)，经过专业救护培训并得合格证，配备了兼职救护队必要的救护器材。

　　10、安全管理机构

　　煤矿设置有通风科、生产科、安全科、机电科、运输科等安全生产管理机构，配备了相应的安全生产管理人员。配有矿长1人、安全矿长1人、生产矿长1人、机电矿长1人，工程师3人。安全员17人、瓦检员20人、电钳工12人、绞车工13人、爆破工17人、安全监控工5人，专职探放水工6人，均持有特种作业人员证书。其他井下从业人员除参加矿内培训外，还参加了具有行业资质部门举办的安全生产技术培训，并持有上岗证。二、矿井建设过程及竣工验收情况根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于贵阳市花溪区等七县(市、区)煤矿整合和调整布局方案的批复》(黔府函[2006])206号)、贵州省国土资源厅文件“关于贵阳市花溪区等七县(市、区)部分煤矿调整矿区范围合理配置资源的批复” ，谷堡乡红星煤矿列为保留矿井，进行技改扩能，生产规模由原6万吨/年改15万吨/年，采矿证号为C5200002012031120124360。2009年1月12日我矿委托贵州正合矿产咨询服务有限公司编制《修文县谷堡乡红星煤矿开采方案(技改)设计》及《贵阳市修文县谷堡乡红星煤矿(技改)安全设施设计》，设计生产能力15万吨/年。开采方案设计批准文号为黔煤规字[2009]180号，安全专篇批准文号为黔煤安监林字[2009]138号，修文县政府批准开工建设时间为2009年10月20日。煤矿于2011年12月23日，贵阳市工业和信息化委员会批准其联合试运转(筑工信复[2011]48号)。 煤矿安全设施单项工程质量委托贵州煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站进行认证，认证单项工程得分64.50分，结论，红星煤矿为合格单项工程质量