曾身背“煤矿第一杀手”罪名的瓦斯，摇身一变成了清洁能源。5月11日，由胜利油田胜动集团自主研发生产的通风瓦斯氧化技术及60000m3/时煤矿乏风氧化装置通过国家能源局成果鉴定。专家认为，该技术的诞生意味着中国在世界上率先将瓦斯吃干榨净，为煤炭行业节能减排开辟了新空间，应用和推广前景十分广阔。
据成果鉴定组组长、中国工程院院士周世宁介绍，该技术能将浓度低于1%的煤矿瓦斯收集起来进行氧化反应产生热能，并将热能实施阶梯利用。通过氧化装置制取过热高压蒸汽驱动蒸汽轮机发电，蒸汽余热则可供洗澡、采暖、制冷等。
瓦斯的抽采利用一直是困扰煤炭行业安全高效生产的世界性难题。统计显示，2009年全国煤炭行业共抽排瓦斯59亿立方米，但实际利用的只有18亿立方米。美国、德国等煤炭生产大国已研发出瓦斯浓度30%以上的瓦斯发电技术，但却没有实现浓度低于30%的瓦斯发电。
2000年，胜动集团掌握了浓度大于30%的瓦斯发电技术，于当年5月在山西晋城沁水五里庙煤矿投产了国内首座瓦斯发电站。2005年起，该集团又开始进行低浓度瓦斯（6%—30%）发电技术攻关，2007年研发的专利技术“低浓度瓦斯发电及输送系统”填补世界空白。今年4月，胜动集团又为新汶矿业集团赵官煤矿建成了国内首座瓦斯浓度在4%左右的低浓度瓦斯发电厂。随着此次通风瓦斯蒸汽发电技术通过鉴定，胜动集团在瓦斯利用领域拥有了20多项国家自主知识产权，成为世界首家掌握全部高、低和超低浓度瓦斯发电及综合利用技术的企业。
